Лазерная резка конструкционной стали часто требуется при изготовлении элементов металлоконструкций или крепежных деталей. Обычно сферами применения этого вида стали выступают строительство, машиностроение, автомобилестроение. Конструкционные стали бывают как углеродистыми, так и легированными.

Из такой стали производятся, например, строительные конструкции, детали машин и механизмов, корпуса вагонов. Резка стали с применением лазерного луча обеспечивает получение заготовок с ровными краями, полностью готовых для последующей сварки.

Лазерная резка конструкционной стали обычно осуществляется с применением кислорода. Давление вспомогательного газа обратно пропорционально толщине стального листа.

Лазерная резка углеродистой стали – одна из наиболее популярных услуг завода СТиВ.

Углеродистая сталь – это металлический сплав железа и углерода с минимальным добавлением других компонентов (в основном марганца и кремния). Такие сплавы отличаются пластичностью и прочностью и подлежат обработке как холодным, так и горячим методом.

Холоднокатаный прокат применим для использования в производстве изделий, требующих высокой точности исполнения и/или привлекательного внешнего вида. Он подходит для производства штампованной продукции.

Горячекатаная сталь выглядит “скромнее” и чаще находит применение в машиностроении и строительстве, в производстве швеллеров, уголков, балок с высокой несущей нагрузкой.

Технология лазерной резки применительно к углеродистым сталям нашла особенно широкое применение в заготовительном производстве. Лазерный луч позволяет осуществить вырезание элементов и деталей по сложному контуру без смещения кромок реза. Раскрой стал более эффективным, а скорость металлообработки значительно повысилась.

Лазерная резка легированной стали – важнейшее техническое достижение современности. Легирующие элементы в составе металлов традиционно затрудняли процесс их обработки, однако лазерные комплексы Amada эффективно справляются с резкой этого типа сплавов.

Легированная сталь  — это сталь, содержащая, кроме железа и углерода, дополнительно включаемые в её состав элементы (хром, никель, кремний, вольфрам, кобальт, марганец, молибден, титан, медь, фосфор, бор, алюминий, селен, азот, цирконий, ниобий) для модификации механических свойств сплава ( например, прочности, пластичности, химической стойкости). При этом, в зависимости от содержания в составе сплава таких добавок, выделяют низколегированные (где легирующие компоненты составляют менее 2,5%), среднелегированные и высоколегированные стали (с содержанием легирующих добавок более 10%).

Лазерная резка нержавеющей стали широко используется при созданий заготовок в приборостроении, пищевой промышленности, архитектурно-строительной сфере, дизайне интерьера, при создании крепежных изделий и корпусов оборудования.

Нержавеющая сталь – это легированная сталь, обладающая устойчивостью к коррозии и термостойкостью и, в зависимости от типа сплава, имеющая в своем составе, помимо углерода, хром, азот, алюминий, кремний, титан, никель, медь, молибден и другие элементы.

Лазерная резка оцинкованной стали –  основной способ ее обработки, поскольку при работе с этим металлом очень важно бережное отношение к имеющемуся покрытию металла. Именно лазерная резка позволяет разрезать металл, не повредив оцинковку.

Оцинкованная сталь – это стальной лист или рулон, прошедший специальную электрохимическую обработку (покрытие слоем оксида цинка).

Станки Amada позволяют обеспечить тонкую и ровную линию реза при обработке оцинкованной стали без образования окалины.